"Производство: производство мебели Dynamics".

Производство мебели: Dynamics 365 + МRP; точность планов +25%. 1. Производство мебели Контекст — компания, которая производит мебель (кухни, шкафы-купе, офисную мебель) на заказ (make-to-order, MTO) или сериями. Это бизнес с: Сложной спецификацией изделий (Bill of Materials, BOM): Каждый заказ — это уникальный набор деталей (фасады, корпуса, фурнитура) разных размеров, цветов и материалов. Длинной цепочкой поставок: Зависимость от поставщиков плит (ДСП, МДФ), кромки, фурнитуры, стекла, что создаёт риски срыва сроков. Проблемой «узких мест»: Оборудование (раскроечные центры, кромкооблицовочные станки) имеет ограниченную пропускную способность. 2. Dynamics 365 + MRP Это технологический стэк для планирования ресурсов производства. Dynamics 365 (Microsoft Dynamics 365 for Finance and Operations / Supply Chain Management): Это облачная ERP-система, которая становится цифровым ядром предприятия. Она охватывает: Финансы и продажи. Управление отношениями с клиентами (CRM). Управление производством (Production Control). Управление складом и запасами (Inventory Management). Закупки (Procurement). Ключевое для этого кейса — интеграция всех этих модулей в одной базе данных. MRP (Material Requirements Planning / Планирование потребности в материалах): Это не просто функция, а ключевой алгоритмический модуль внутри производственного модуля D365. Что он делает: MRP — это «мозг», который автоматически рассчитывает, ЧТО, СКОЛЬКО и КОГДА нужно произвести или закупить. Как работает (упрощённо): Входные данные: План продаж / заказы клиентов (Master Production Schedule). Спецификации (BOM) на каждое изделие (что и в каком количестве входит в шкаф). Остатки на складе (сырьё, компоненты, готовая продукция). Технологические маршруты (Routing) — время обработки на каждом станке. Расчёт (запуск MRP): Система «взрывает» (explodes) план продаж по спецификациям, вычитает существующие остатки и с учётом сроков поставки материалов и циклов производства генерирует: План заказов на производство (Production Orders): Что и в какие даты запускать в цех. План закупок (Purchase Orders): Какие материалы, в каком количестве и к какому сроку заказать у поставщиков. Рекомендации на перемещение материалов между складами. 3. Точность планов +25% Это ключевой измеримый результат (KPI), показывающий качество планирования. Точность планов: В производстве это комплексный показатель. Чаще всего измеряется как: Точность плана производства (Production Schedule Adherence): Насколько фактические даты запуска и выпуска заказов соответствуют запланированным в системе. Раньше планы постоянно срывались из-за нехватки материалов или перегрузки станков. Точность плана поставок (Procurement Plan Accuracy): Насколько закупленные объёмы и сроки поставки материалов соответствуют реальной потребности производства. Раньше либо возникали простои из-за нехватки, либо склады были завалены неликвидом. +25% (Плюс двадцать пять процентов): Показатель точности планов (например, процент заказов, выполненных в срок) вырос на 25 процентных пунктов. Пример: Если раньше только 50% производственных заданий выполнялись в запланированный день (точность 50%), то теперь — 75% (точность 75%). Это кардинальное улучшение операционной предсказуемости. Почему точность выросла? Благодаря MRP в D365: Планы стали реалистичными: Они учитывают реальную доступность материалов и загрузку мощностей, а не строятся «от фонаря». Исчез «человеческий фактор»: Раньше планы составлял отдел снабжения или мастер в Excel, опираясь на интуицию и устаревшие данные. Появилась проактивность: Система заранее сигнализирует о будущих дефицитах, давая время на реакцию.